4145H и 4145H MOD се две различни спецификации за челик кои главно се користат за апликации со висока јачина и висока температура во индустријата за нафта и природен гас. Нивните разлики лежат во следниве аспекти:
Хемиски состав: Постои мала разлика во хемискиот состав помеѓу 4145H и 4145H MOD. Вообичаено, 4145H MOD има поголема содржина на јаглерод и се додаваат некои легирани елементи како што се молибден, хром, никел итн. за да се обезбеди подобра цврстина и отпорност на корозија. Термичка обработка: 4145H и 4145H MOD челик се подложени на различни процеси на термичка обработка. 4145H се подложува на третман на гаснење и калење, додека 4145H MOD обично бара третман со гаснење и нормализирање за дополнително да се подобри неговата сила и цврстина. Специфични барања: 4145H MOD челик обично ги исполнува построгите технички барања и стандарди за да се прилагоди на посебни средини за примена. Можеби ќе треба да исполнува повисоки барања за цврстина на удар, еластичност и отпорност на корозија за да се обезбеди безбедност и сигурност при екстремни услови.
4145H и 4145HMOD се два најчесто користени материјали за стабилизатор. Тие се разликуваат малку во нивните полиња на примена и карактеристики на изведба.
4145H
Предности:
-Висока јачина: 4145H има висока цврстина на истегнување и принос, што го прави погоден за апликации со барања за висока јачина.
-Отпорност на корозија: Овој материјал има релативно добра отпорност на корозија и може да се користи во сурови средини.
Недостатоци:
-Слаба обработливост: 4145H е тешко за обработка и бара употреба на специјализирани алатки и техники за обработка.
-Висока цена: Поради неговата висока јачина и отпорност на корозија, цената на 4145H е обично повисока.
4145HMOD
Предности:
-Подобра заварливост: Во споредба со 4145H, 4145HMOD има подобра заварливост, што го олеснува заварувањето со други компоненти.
-Отпорност на пукнатини: Овој материјал има одлична отпорност на пукнатини и е погоден за апликации кои бараат спречување на ширење на пукнатините.
-Одлична цврстина: 4145HMOD има висока цврстина и може да одржува добри перформанси при висок стрес.
Недостатоци:
-Малку помала јачина: Во споредба со 4145H, цврстината на истегнување и цврстината на отстапување на 4145HMOD се малку пониски.
-Слаба отпорност на корозија: Во споредба со 4145H, 4145HMOD има малку помала отпорност на корозија.
Потребно е да се изберат соодветни материјали врз основа на специфичните потреби за апликација. Ако има високи барања за јачина и не е потребно заварување, може да се избере 4145H. Ако е потребна подобра заварливост, отпорност на пукнатини и цврстина, а компромисот на јачината е прифатлив, тогаш 4145HMOD може да биде подобар избор.
Накратко, челикот 4145H MOD се разликува од обичниот челик 4145H во однос на хемискиот состав, термичка обработка и специфичните барања за да се задоволат потребите за поголема цврстина и отпорност на корозија. Специфичниот избор на челик зависи од специфичното сценарио за примена и техничките барања.
Време на објавување: 01-11-2023 година
