Класификација и примена Опсег на методи на ковање

Ковањето е важен метод за обработка на метал кој со примена на притисок создава пластична деформација на металните заготовки, при што се добиваат кованици со саканата форма и големина. Според различните употребени алатки, производствените процеси, температурите и механизмите за формирање, методите на фалсификување можат да се поделат на повеќе видови, секој со специфичен опсег на примена.

лКласификација на методите на ковање

1. Отворено фалсификување класифицирано според алатките и процесите што се користат:

u Отворено ковање: Користење на едноставни алатки како што се чекани, наковални и наковални типови или директно примена на надворешна сила помеѓу горните и долните наковални на опремата за ковање за да се деформира палката и да се добие саканото ковање. Бесплатното ковање има голем додаток за обработка, ниска производна ефикасност, а механичките својства и квалитетот на површината на кованиците се во голема мера погодени од производствените оператори. Погоден е за производство на единечни парчиња, мали серии или големи кованици.

u Ковање со матрици: Ставете ја палката во калап со специфичен облик и нанесете притисок преку опрема како што се чекани за фалсификување, лизгачи под притисок или хидраулични преси за да ја деформирате палката во саканата форма внатре во калапот. Додатокот за ковање е мал, ефикасноста на производството е висока, внатрешната структура е униформа и е погодна за производство на големи серии и сложени обликувани кованици. Ковањето може дополнително да се подели на отворено и затворено ковање, како и топло ковање, топло ковање и ладно ковање.

u Специјално ковање: користење на специјализирана опрема или специјални процеси за ковање, како што се фалсификување на ролни, вкрстено валање со клинови, радијално ковање, течно ковање итн. ефикасност на производството и квалитет на ковање.

2. Топло ковање класифицирано по температура:

u Топло ковање: Ковањето се врши над температурата на рекристализација на металот, обично на температура на загревање од 900 ° C или повисока, за да му се даде на металот добра пластичност и мала отпорност на деформација, лесно формирање и добра микроструктура и својства по ковање.

u Топло ковање: Ковањето се врши во температурен опсег под температурата на рекристализација, но над собната температура, која е помеѓу топло ковање и ладно ковање. Има некои предности на топло ковање и ладно ковање, како што се подобра пластичност и помала отпорност на деформација, додека избегнува проблеми со оксидација и декарбуризација при топло ковање.

u Ладно ковање: Ковањето се врши на собна температура или пониска, главно се користи за производство на високопрецизни делови со висок квалитет на површината, но со висока отпорност на деформација и високи барања за опрема и калапи.

лОпсег на апликација

Методот на фалсификување е широко користен во различни области како што се механичкото производство, воздушната, автомобилите, бродовите, оружјето, петрохемијата итн. Постојат различни видови фалсификувани делови, вклучувајќи компоненти на вратило, компоненти на прачка, запчаници, шипки, јаки, запчаници, прстен запчаници, прирабници, поврзувачки иглички, облоги, рокерски краци, глави на вилушка, цевки од дуктилно железо, седишта на вентили, дихтунзи, иглички на клипот, лизгачи на рачката итн. Кованите делови имаат карактеристики на висока носивост, долг работен век и силни приспособливост на тешки работни услови, што може да ги исполни барањата на различни сложени работни услови.

Со континуиран напредок на технологијата и иновациите на процесите, појавата на нови методи на ковање како што се технологијата на прецизно ковање, технологијата на изотермално ковање и технологијата на течно ковање дополнително го прошири опсегот на примена на технологијата на ковање и го подобри нивото на квалитет на ковањето.

Методите на ковање може да се класифицираат во различни типови врз основа на употребените алатки, производствените процеси, температурите и механизмите за формирање, секој со својот специфичен опсег на примена. Во практична примена, соодветниот метод на ковање треба да се избере врз основа на фактори како што се обликот, големината, барањата за изведба и производната серија на деловите.