Разлики во изборот на ролни материјали за ладно и топло валање линии

Во индустријата за валање на челик, ролните што се користат во линиите за ладно валање и топло валање се клучни основни компоненти. Поради различните процеси и средини за употреба на двете, постојат и значителни разлики во изборот на материјалот на ролните. Детално ќе ги истражиме разликите во изборот на материјали помеѓу ролните што се користат во линиите за ладно и топло валање.

Прво, постои значителна разлика во работната температура помеѓу ролните на линијата за ладно валање и ролните на линијата за топло валање. Линиите за топло тркалање се изведуваат на високи температури и обично треба да издржат температури до 1200 ℃. Затоа, материјалот за ролна на линијата за топло валање мора да има одлични перформанси на висока температура и отпорност на термички замор. Вообичаените материјали вклучуваат леано железо со висока содржина на хром, челик со голема брзина и челик отпорен на топлина. Овие материјали не само што ја одржуваат цврстината и цврстината на високи температури, туку и се спротивставуваат на оксидацијата и жешката корозија, а со тоа го продолжуваат работниот век на ролните.

Напротив, линиите за ладно тркалање се изведуваат на или блиску до собна температура, така што ролните не треба да издржат високи температури. Меѓутоа, за време на процесот на ладно валање, поради високите барања за квалитетот на површината на лимот, тврдоста на површината и отпорноста на абење на ролните се особено важни. Ролни за ладно валање обично се направени од материјали како што се легиран челик за алат, јаглероден челик за алат или хромиран челик. Овие материјали имаат висока цврстина и отпорност на абење, што може да обезбеди дека површината на ролните нема лесно да се носи при долготрајна употреба со висока цврстина, со што се обезбедува квалитетот на површината на производот.

Второ, оптоварувањето и притисокот на ролните на линиите за ладно и топло валање се исто така различни. Линијата за топло валање треба да ги компресира високотемпературните челични заготовки во различни спецификации на челични плочи, а ролните треба да издржат голем притисок и удар, така што материјалот треба да има висока јачина и добра цврстина. Ладното тркалање, поради тоа што се изведува на пониски температури, главно носи поголеми сили на смолкнување и триење на ролните. Затоа, изборот на материјали за ладно валање ролни повеќе се фокусира на нивната отпорност на абење и отпорност на замор.

Дополнително, процесот на производство на ролни за ладно валање обично вклучува повеќе процеси на површинска обработка, како што се хромирање, гаснење итн., за дополнително подобрување на нивната површинска цврстина и отпорност на абење. Меѓутоа, поради работа во средини со висока температура, овие методи на површинска обработка не се погодни за ролни со жешко валање. Наместо тоа, нивните перформанси се подобруваат преку составот на легура и процесот на термичка обработка на самиот материјал.

In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.