Емајл

Емајл,како долгогодишна декорација на површината и заштитен материјал, широко се користи во индустриското производство и секојдневниот живот.Не само што е убав и издржлив, туку има и добра хемиска стабилност и отпорност на корозија.Од перспектива на индустриското производство, процесот на производство на емајл е сложен процес кој ги комбинира науката за материјали, хемиското инженерство и технологијата за фина обработка, што вклучува избор на суровини, подготовка, премачкување и печење.

1. Дефиниција и состав на емајл

Емајлот е композитен материјал формиран со топење на неоргански стаклени материјали на метална матрица и нивно синтерување на високи температури.Главните компоненти вклучуваат глазура (силикатна, бората, итн.), бои, флуксови и средства за зајакнување.Меѓу нив, глазурата е основа за формирање на емајлираниот слој, кој ги одредува физичките и хемиските својства на емајлот;Боите се користат за мешање на бои;Flux помага глазурата да тече за време на процесот на печење, обезбедувајќи мазна површина на глазурата;Засилувачите ја подобруваат механичката сила и адхезијата на облогата.

2. Подготовка на суровини

Првиот чекор во производството на емајл е изборот и предтретманот на суровините.Металната подлога најчесто е изработена од железо, челик, алуминиум и сл., а соодветниот материјал и дебелина треба да се изберат според барањата за примена.Подготовката на глазура вклучува пропорционално мешање на различни суровини, нивно мелење до одреден степен на финост, за да се обезбеди униформност и квалитет на финалната обвивка.Во оваа фаза, потребно е строго тестирање на суровини за да се осигура дека нема нечистотии, за да не се влијае на квалитетот и перформансите на емајлираниот слој.

3. Површинска обработка

Пред обложување, металната подлога треба да се исчисти и да се обработи површината за да се отстранат маснотиите, оксидната кожа и другите загадувачи.Вообичаените методи вклучуваат одмастување, киселинско перење, фосфатирање итн.

4. Процес на емајлирање

Процесот на обложување може да се подели во две категории: сув метод и влажен метод.Сувите методи главно вклучуваат електростатско прскање во прав и облога со потопување со флуидизиран кревет, кои се погодни за автоматско производство од големи размери, можат ефикасно да ја контролираат дебелината на облогата и се еколошки.Влажниот метод вклучува облога во ролна, премачкување со натопување и премачкување со прскање, кои се посоодветни за сложени форми и производство на мали серии, но се склони кон загадување на животната средина и проблеми со нерамномерно обложување.

5. Горење

Обложениот производ треба да се пече на висока температура, што е клучен чекор во формирањето на висококвалитетен емајлиран слој.Температурата на печење е генерално помеѓу 800 ° C и 900 ° C, во зависност од формулата на глазурата и типот на подлогата.За време на процесот на печење, глазурата се топи и рамномерно ја покрива металната површина.По ладењето, формира тврд и мазен емајлиран слој.Овој процес исто така бара строга контрола на стапката на загревање, времето на изолација и стапката на ладење за да се спречи појава на дефекти како што се пукнатини и меурчиња.

6. Проверка на квалитетот и пост-обработка

По отпуштањето, производите од емајл треба да поминат строга проверка на квалитетот, вклучително и проверка на изгледот, тестирање на отпорност на корозија, тестирање на механичка сила итн. Неквалификуваните производи треба да се поправат или да се отфрлат.Дополнително, во зависност од наменетата употреба на производот, може да бидат потребни дополнителни чекори како што се склопување и пакување.

7. Поле за апликација

Емајлот е широко користен во повеќе полиња поради неговите одлични перформанси.Во индустријата за апарати за домаќинство, како што се печки, машини за перење, бојлери итн., емајлираната облога не само што е естетски пријатна и лесна за чистење, туку и отпорна на високи температури и корозија.Во архитектонската декорација, емајлираните челични плочи најчесто се користат за надворешни ѕидови, тунели, метро станици итн. поради нивните богати бои и силната отпорност на временските услови.Покрај тоа, медицинската опрема, хемиската опрема и другите области, исто така, интензивно користат производи од емајл, искористувајќи ја нивната добра хемиска стабилност и лесните карактеристики за дезинфекција.

Заклучок

Генерално, производството на индустријата за емајл е сложен процес кој ги интегрира традиционалните техники со модерната технологија.Неговите готови производи не само што ја одразуваат совршената комбинација на естетика и практичност, туку го одразуваат и напредокот на науката за материјали и технологијата на производство.Со континуираниот развој на технологијата, производите од емајл се движат кон поеколошки, поефикасна и мултифункционална насока, континуирано задоволувајќи ги потребите на различни области.

Секое прашање за лиење, ковање или обработка на делови, ве молиме слободно контактирајте со нас во секое време.

Annie Wong:  welongwq@welongpost.com

WhatsApp: +86 135 7213 1358