Ковање за ротор на индустриски парни турбини

1. Топење

 

1.1 За производство на ковани делови, за челични инготи се препорачува топење на алкална електрична лачна печка проследено со надворешно рафинирање. За топење може да се користат и други методи кои обезбедуваат квалитет.

 

1.2 Пред или за време на лиењето на инготите, челикот треба да претрпи вакуумско дегасирање.

 

 

2. Ковањето

 

2.1 Главните карактеристики на деформација за време на процесот на ковање треба да бидат наведени во дијаграмот на процесот на ковање. Треба да се обезбеди доволен додаток за сечење на горните и долните краеви на челичниот ингот за да се осигура дека кованиот дел е ослободен од згура, шуплини за собирање, порозност и сериозни дефекти на сегрегација.

 

2.2 Опремата за ковање треба да има доволен капацитет за да обезбеди целосно пробивање на целиот пресек. Оската на кованиот дел треба да се усогласи што е можно поблиску со аксијалната централна линија на челичниот ингот, по можност да се избере крајот на челичниот ингот со подобар квалитет за погонскиот крај на турбината.

 

 

3. Термичка обработка

 

3.1 Треба да се спроведат третмани по ковање, нормализирање и калење.

 

3.2 Изведба термичка обработка треба да се изврши по груба обработка.

 

3.3 Изведба на термичка обработка вклучува гаснење и калење и треба да се изведува во вертикална положба.

 

3.4 Температурата на загревање за гаснење за време на термичка обработка на изведба треба да биде над температурата на трансформацијата, но да не надминува 960 ℃. Температурата на калење не треба да биде под 650 ℃, а делот треба полека да се лади до под 250 ℃ пред да се извади од печката. Стапката на ладење пред отстранувањето треба да биде помала од 25 ℃/h.

 

 

4. Третман за ослободување од стрес

 

4.1 Третманот за ослободување од стрес треба да го изврши добавувачот, а температурата треба да биде во рамките на 15 ℃ до 50 ℃ под вистинската температура на калење. Сепак, температурата за третман за ослободување од стрес не треба да биде под 620 ℃.

 

4.2 Кованиот дел треба да биде во вертикална положба за време на третманот за ослободување од стрес.

 

 

5. Заварување

 

Заварувањето не е дозволено за време на процесите на производство и пакување.

 

 

6. Инспекција и тестирање

 

Опремата и способноста за спроведување на тестови за хемискиот состав, механичките својства, ултразвучната инспекција, резидуалниот стрес и други наведени ставки треба да се усогласат со релевантните технички договори и стандарди.

 


Време на објавување: Октомври-24-2023 година