Пумпата за кал е критична компонента во операциите на дупчење, одговорна за доставување кал, вода и други течности за испирање во дупнатината. Оваа статија го објаснува принципот на работа на пумпата за кал.
За време на дупчењето масло, пумпата за кал инјектира кал во отворот на бунарот како што напредува дупчалката. Овој процес служи за повеќе намени: ја лади дупчалката, ги чисти алатите за дупчење и ги носи отпадните материјали, како што се сечињата од карпи, назад на површината, со што помага да се одржи чист бунар. Вообичаено, дупчењето нафта користи директно циркулационо дупчење. Под одредени притисоци, пумпата за кал транспортира чиста вода, кал или полимери до дното на бунарот преку црева, линии под висок притисок и централната дупка на цевката за дупчење.
Постојат два најчесто користени типа пумпи за кал: клипни пумпи и пумпи со клип.
- Клипна пумпа: Исто така позната како електрична клипна пумпа, овој тип се потпира на клипното движење на клипот. Ова движење предизвикува периодични промени во работниот волумен на комората на пумпата, овозможувајќи и на пумпата да внесува и испушта течности. Клипната пумпа се состои од цилиндар на пумпа, клип, влезни и излезни вентили, влезни и излезни цевки, поврзувачка шипка и уред за пренос. Тој е особено погоден за дупчење со висок притисок и низок проток.
- Пумпа со клип: Оваа суштинска компонента на хидрауличниот систем работи врз основа на повратното движење на клипот во цилиндерот. Ова движење го менува волуменот на запечатената работна комора, олеснувајќи ги процесите на вшмукување и испуштање течности. Пумпите со клип се идеални за апликации за дупчење со висок притисок и висок проток.
За да се постигне максимална ефикасност, пумпата за кал мора да работи континуирано и сигурно. Затоа, правилното распоредување и строгите практики за управување се клучни за да се обезбеди негово ефективно работење.
Време на објавување: 25 јули 2024 година
