Наоѓање на причините за проблеми со квалитетот: За да се разбере контролата на квалитетот на процесот на обработка на кованиците со вратило, неопходно е прво да се разберат причините за проблемите со квалитетот за време на механичкиот процес на обработка.
Системска грешка во процесот. Главната причина е да се користат приближни методи за обработка, како што е употребата на фреза за обработка на запчаници. 2) Грешка при стегање на работното парче. Грешки предизвикани од незадоволителни методи на позиционирање, неусогласеност помеѓу одредниците за позиционирање и одредниците за дизајн, итн. 4) Грешка на машинскиот алат. Исто така, постојат одредени грешки во различни аспекти на системот за машински алати, што може да влијае на грешката во обработката на кованиците на вратилото. 5) Грешки во производството на алатот и грешки предизвикани од абење на алатот по употреба. 6) Грешка на работното парче. Самата фрактура на позиционирање на кованиците на вратило има толеранции како што се обликот, положбата и големината. 7) Грешката предизвикана од деформацијата на работното парче за време на процесот на обработка на кованиците на вратило поради влијанието на силата, топлината итн. 8) Грешка во мерењето. Грешки предизвикани од влијанието на мерната опрема и техники. 9) Прилагодете ја грешката. Грешки предизвикани од фактори како што се мерење на отпадоци, машински алати и човечки фактори при прилагодување на правилната релативна положба на алатките за сечење и кованиците на вратилото.
Постојат два главни методи за подобрување на прецизноста на обработката: спречување на грешки и компензација на грешки (метод за намалување на грешки, метод за компензација на грешки, метод на групирање грешки, метод на пренос на грешки, метод на обработка на лице место и метод за просек на грешки). Технологија за спречување грешки: директно намалете ја оригиналната грешка. Главниот метод е директно да се елиминираат или намалат главните фактори на оригинална грешка кои влијаат на точноста на обработката на кованиците на вратилото по нивното идентификување. Пренос на оригинална грешка: Се однесува на пренесување на оригиналната грешка што влијае на прецизноста на обработката во насока што не влијае или минимално влијае на точноста на обработката. Еднаква распределба на оригиналните грешки: Со помош на прилагодување на групирањето, грешките се рамномерно распоредени, односно работните парчиња се групирани според големината на грешките. Ако се подели во n групи, грешката на секоја група делови се намалува за 1/n.
Накратко, проблемите со квалитетот на кованиците со вратило може да се припишат на фактори како што се процесот, стегањето, машинските алати, алатките за сечење, работните парчиња, грешките во мерењето и прилагодувањето итн. точност со намалување на оригиналната грешка, грешка при преносот и просечна грешка.
Време на објавување: 23 јануари 2024 година
