Некои технички спецификации За фалсификувани прирабници на кулата на турбината на ветер

Општи барања

Компаниите за производство на прирабници мора да поседуваат технички способности, производствен капацитет и способности за проверка и тестирање потребни за производите, заедно со најмалку двегодишно искуство во индустријата за ковање.

 

Опрема за производство

Компаниите за производство на прирабници треба да бидат опремени со машина за преса со минимален работен притисок од 3000T, машина за тркалање со прстен со минимален дијаметар на прстенот од 5000mm, печки за греење, печки за термичка обработка, како и CNC стругови и опрема за дупчење.

 

Барања за опрема за термичка обработка

Печката за термичка обработка треба да ги исполнува барањата на процесот на термичка обработка на прирабниците (ефективен волумен, стапка на загревање, точност на контрола, униформност на печката итн.).

Печката за термичка обработка треба да подлежи на редовно одржување и периодично да се тестира за температурна униформност (TUS) и точност (SAT) според AMS2750E, со водење на соодветна евиденција. Тестот за униформност на температурата треба да се спроведува најмалку еднаш полугодишно, а тестот за точност треба да се спроведува најмалку еднаш квартално.

 

Опрема за тестирање и барања за способност

Компаниите за производство на прирабници треба да имаат опрема за тестирање за тестирање на механички перформанси, тестирање на влијание при ниски температури, тестирање на хемиски состав, металографско тестирање и други релевантни инспекции. Целата опрема за тестирање треба да биде во добра работна состојба, редовно калибрирана и во рок на важност.

Компаниите за производство на прирабници треба да имаат недеструктивна опрема за тестирање како што се ултразвучни детектори за дефекти и инструменти за инспекција на магнетни честички. Целата опрема треба да биде во добра работна состојба, редовно калибрирана и во рок на важност.

Компаниите за производство на прирабници треба да воспостават ефикасен систем за управување со лабораторија, а нивната способност за физичко и хемиско тестирање, како и способност за недеструктивно тестирање треба да бидат сертифицирани од CNAS.

Инструментите што се користат за инспекции поврзани со квалитетот на производите за време на производниот процес, како што се Vernier дебеломер, внатрешни и надворешни микрометри, индикатори за бирање, инфрацрвени термометри итн., треба редовно да се калибрираат и во рок на нивната важност.

 

Систем за квалитет барања

Компаниите за производство на прирабници треба да воспостават ефективен и сеопфатен систем за управување со квалитетот и да добијат ISO 9001 (GB/T 19001) сертификат.

Пред производството, компаниите за производство на прирабници треба да развијат процесни документи и спецификации за фалсификување, термичка обработка, недеструктивно тестирање итн.

Во текот на производниот процес, релевантната евиденција за секоја постапка треба веднаш да се пополни. Евиденцијата треба да биде стандардизирана и точна, обезбедувајќи следливост во секоја фаза од производството и испораката за секој производ.

 

Барања за квалификација на персоналот

Персоналот за физичко и хемиски тестирање во компаниите за производство на прирабници треба да помине национални или индустриски проценки и да добие соодветни сертификати за квалификација за позициите на работното место.

Персоналот за тестирање без уништување во компаниите за производство на прирабници треба да поседува национални или индустриски сертификати за квалификација на ниво 1 или погоре, а најмалку клучните оператори вклучени во процесите на ковање, тркалање прстени и термичка обработка треба да бидат сертифицирани.

 

 


Време на објавување: Октомври-17-2023 година