Челични кованици за брод

Материјал од овој фалсификуван дел:

14CrNi3MoV (921D), погоден за челични кованици со дебелина не поголема од 130mm што се користат во бродови.

Процес на производство:

Кованиот челик треба да се топи со помош на методот на повторно топење на електрична печка и електрична згура или други методи одобрени од страната на побарувачката. Челикот треба да претрпи доволно процеси на деоксидација и рафинирање на зрната. При ковање на ингот директно во кован дел, односот на ковањето на главното тело на делот не треба да биде помал од 3,0. Односот на фалсификување на рамни делови, прирабници и други продолжени делови од кованиот дел не треба да биде помал од 1,5. При ковање на палката во кован дел, односот на ковањето на главното тело на делот не треба да биде помал од 1,5, а односот на ковањето на испакнатите делови не треба да биде помал од 1,3. Фалсификуваните делови направени од инготи или фалсификувани заготовки треба да подлежат на доволно третман на дехидрогенизација и жарење. Не е дозволено заварување на челични заготовки што се користат за производство на фалсификувани делови.

Услов за испорака:

Фалсификуваниот дел треба да се испорача во гасена и калена состојба по нормализирање на предтретманот. Препорачаниот процес е (890-910)°C нормализирање + (860-880)°C гаснење + (620-630)°C калење. Ако дебелината на фалсификуваниот дел надминува 130 mm, треба да се подложи на калење по груба обработка. Калените фалсификувани делови не треба да подлежат на жарење за ослободување од стрес без согласност од страната на побарувачката.

Механички својства:

По обработката на калење, механичките својства на кованиот дел треба да се усогласат со соодветните спецификации. Треба да се спроведат најмалку тестови на удар на температури од -20°C, -40°C, -60°C, -80°C и -100°C и да се нацртаат целосни кривини енергија-температура на ударот.

Неметални подмножества и големина на зрно:

Кованите делови направени од инготи треба да имаат големина на зрно не погруб од 5,0. Нивото на инклузии од типот А во челикот не треба да надминува 1,5, а нивото на подмножества од типот R не треба да надминува 2,5, при што збирот на двете не треба да надминува 3,5.

Квалитет на површината:

Кованите делови не треба да имаат видливи површински дефекти како што се пукнатини, набори, шуплини за собирање, лузни или туѓи неметални подмножества. Површинските дефекти може да се отстранат со помош на стружење, длетање, мелење со тркало за брусење или методи на обработка, обезбедувајќи доволен додаток за завршна обработка по исправката.