Технички спецификации за ковање на главното вратило на генератор на турбина на ветер

1. Топење

Челикот на главната оска треба да се топи со помош на електрични печки, со рафинирање надвор од печката и вакуумско дегасирање.

2.Ковање

Главното вратило треба директно да се кова од челични инготи. Порамнувањето помеѓу оската на главното вратило и централната линија на инготот треба да се одржува колку што е можно повеќе. Треба да се обезбеди доволно материјален додаток на двата краја на инготот за да се осигури дека главното вратило нема дупки за собирање, тешка сегрегација или други значајни дефекти. Ковањето на главното вратило треба да се врши на опрема за ковање со доволен капацитет, а односот на ковање треба да биде поголем од 3,5 за да се обезбеди целосно ковање и униформа микроструктура.

3.Термичка обработка По фалсификувањето, главното вратило треба да се подложи на нормализирање на термичка обработка за да се подобри неговата структура и обработливост. Заварувањето на главното вратило не е дозволено при обработка и ковање.

4.Хемиски состав

Добавувачот треба да спроведе анализа на топење за секоја серија течен челик, а резултатите треба да се усогласат со релевантните прописи. Барањата за содржина на водород, кислород и азот (масена фракција) во челикот се како што следува: содржина на водород не поголема од 2,0X10-6, содржина на кислород не поголема од 3,0X10-5 и содржина на азот не поголема од 1,0X10-4. Кога има посебни барања од купувачот, добавувачот треба да спроведе анализа на готовиот производ на главното вратило, а специфичните барања треба да бидат наведени во договорот или нарачката. Дозволени се отстапувања во дозволените граници за анализа на готовиот производ доколку е наведено со соодветните прописи.

5.Механички својства

Доколку корисникот не е поинаку назначено, механичките својства на главната осовина треба да ги исполнуваат релевантните барања. Температурата за испитување на удар на Charpy за главното вратило 42CrMoA е -30°C, додека за главното вратило 34CrNiMoA е -40°C. Апсорпцијата на енергијата од ударот на Charpy треба да се потврди врз основа на аритметичката средина на три примероци, што ќе овозможи еден примерок да има резултат од тестот понизок од наведената вредност, но не помалку од 70% од наведената вредност.

6. Цврстина

Еднообразноста на цврстината треба да се провери по изведбата на термичка обработка на главното вратило. Разликата во цврстината на површината на истото главно вратило не треба да надминува 30 HBW.

7.Недеструктивно тестирање Општи барања

Главното вратило не треба да има дефекти како што се пукнатини, бели дамки, дупки за собирање, преклопување, тешка сегрегација или тешка акумулација на неметални подмножества што влијаат на неговата изведба и квалитетот на површината. За главните шахти со централни отвори, треба да се прегледа внатрешната површина на дупката, која треба да биде чиста и без дамки, термички распарчување, 'рѓа, фрагменти од алат, траги од брусење, гребнатини или спирални линии на проток. Нежните транзиции треба да постојат помеѓу различни дијаметри без остри агли или рабови. По термичка обработка на гаснење и калење и грубо вртење на површината, главното вратило треба да подлежи на 100% ултразвучно откривање на дефекти. По прецизна обработка на надворешната површина на главното вратило, треба да се изврши инспекција на магнетни честички на целата надворешна површина и двете крајни страни.

8.Големина на зрно

Просечната големина на зрното на главното вратило по гаснењето и калењето треба да биде поголема или еднаква на 6,0 степени.