Поради присуството на температурна кршливост при ковање и обработка на кованиците, достапните температури на калење се ограничени. За да се спречи зголемување на кршливоста за време на калењето, неопходно е да се избегнат овие два температурни опсези, што го отежнува прилагодувањето на механичките својства. Првиот тип на кршливост на темпераментот. Првиот тип на температурна кршливост што се јавува при калење помеѓу 200 и 350 ℃ е исто така познат како температурна кршливост при ниска температура. Ако се појави првиот тип на температурна кршливост и потоа се загрее на повисока температура за калење, кршливоста може да се елиминира и цврстината на удар може повторно да се зголеми. Во овој момент, ако се калени во температурен опсег од 200-350 ℃, оваа кршливост повеќе нема да се појави. Од ова може да се види дека првиот тип на температурна кршливост е неповратен, па оттука е познат и како неповратна кршливост на темпераментот. Вториот тип на кршливост на темпераментот. Важна карактеристика на температурната кршливост кај вториот тип фалсификувани запчаници е тоа што, покрај тоа што предизвикува кршливост при бавно ладење при калење помеѓу 450 и 650 ℃, полека поминува низ зоната на кршливост помеѓу 450 и 650 ℃ по калење на повисоки температури, може предизвикуваат и кршливост. Ако брзото ладење помине низ зоната на кршливиот развој по калење со висока температура, тоа нема да предизвика кршливост. Вториот тип на кршливост на темпераментот е реверзибилен, па оттука е познат и како реверзибилна кршливост на темпераментот. Вториот тип на феномен на кршливост на темпераментот е доста сложен, а обидот да се објаснат сите појави со една теорија е очигледно многу тежок, бидејќи може да има повеќе од една причина за кршливост. Но, едно е сигурно, процесот на кршливост на вториот тип на кршливост на темпераментот е неизбежно реверзибилен процес кој се јавува на границата на зрната и се контролира со дифузија, која може да ја ослаби границата на зрното и не е директно поврзана со мартензитот и резидуалниот аустенит. Се чини дека постојат само две можни сценарија за овој реверзибилен процес, имено сегрегација и исчезнување на атомите на растворени материи на границите на зрната и таложење и растворање на кршливи фази долж границите на зрната.
Целта на калењето на челикот по гаснењето за време на ковањето и обработката на кованиците е: 1. да се намали кршливоста, да се елиминира или намали внатрешниот стрес. По гаснењето, челичните делови имаат значителен внатрешен стрес и кршливост, а ненавременото калење често доведува до деформација или дури и пукање на челичните делови. 2. Добијте ги потребните механички својства на работното парче. По гаснењето, работното парче има висока цврстина и висока кршливост. Со цел да се задоволат различните барања за изведба на различни работни парчиња, тврдоста може да се прилагоди преку соодветно калење за да се намали кршливоста и да се добие потребната цврстина и пластичност. 3. Стабилизирајте ја големината на работното парче. 4. За некои легирани челици кои тешко се омекнуваат по жарењето, често се користи калење на висока температура по гаснењето (или нормализирањето) за соодветно да се агрегираат карбидите во челикот, да се намали тврдоста и да се олесни обработката на сечењето.
Кога ковате кованици, кршливоста на темпераментот е проблем што треба да се забележи. Го ограничува опсегот на достапни температури на калење, бидејќи опсегот на температурата што доведува до зголемена кршливост мора да се избегнува за време на процесот на калење. Ова предизвикува потешкотии во прилагодувањето на механичките својства.
Првиот тип на температурна кршливост главно се јавува помеѓу 200-350 ℃, исто така познат како температурна кршливост на ниски температури. Оваа кршливост е неповратна. Откако ќе се појави, повторното загревање на повисока температура за калење може да ја елиминира кршливоста и повторно да ја подобри цврстината на ударот. Сепак, калењето во температурниот опсег од 200-350 ℃ повторно ќе ја предизвика оваа кршливост. Затоа, првиот тип на кршливост на темпераментот е неповратен.
Важна карактеристика на вториот тип на температурна кршливост е тоа што бавното ладење за време на калење помеѓу 450 и 650 ℃ може да предизвика кршливост, додека бавното минување низ зоната на кршливост помеѓу 450 и 650 ℃ по калење на повисоки температури, исто така, може да предизвика кршливост. Но, ако брзото ладење помине низ зоната за развој на кршливост по калење со висока температура, нема да се појави кршливост. Вториот тип на кршливост на темпераментот е реверзибилен, а кога кршливоста ќе исчезне и повторно ќе се загрее и полека се лади, кршливоста ќе се врати. Овој процес на кршливост е контролиран со дифузија и се јавува на границите на зрната, кои не се директно поврзани со мартензитот и резидуалниот аустенит.
Накратко, постојат неколку цели за калење на челикот по гаснењето за време на ковањето и обработката на кованиците: намалување на кршливоста, елиминирање или намалување на внатрешниот стрес, добивање на потребните механички својства, стабилизирање на големината на работното парче и прилагодување на одредени легирани челици кои тешко се омекнуваат за време на жарењето. за сечење преку калење со висока температура.
Затоа, во процесот на ковање, неопходно е сеопфатно да се разгледа влијанието на кршливоста на калење и да се изберат соодветни услови за температура на калење и процесни услови за да се исполнат барањата на деловите, со цел да се постигнат идеални механички својства и стабилност.
Време на објавување: Октомври-16-2023 година
